溝槽管件關聯工藝也稱卡箍關聯工藝，已成為當前液體、氣體管道關聯的首推工藝，雖然這項工藝在國內的開發時間晚于國外，但由于其工藝的先進性，很快被國內市場所接納。從1998年開端研制開發，經過短短幾年的開發和應用，已逐步取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道關聯方式。不但工藝上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國度法規政策的積極引導.

       溝槽管件的關聯上崗是十分簡易的，不需要特殊的專業技藝，普通工人經過簡單的培訓即可上崗。這是由于產品已將大量的精密的工藝局部以工廠化方式溶入到了產廢品中。一處管件關聯僅需幾分鐘時間，最大限度的簡化了現場上崗的工藝難度，儉省工時，從而也穩定了工程質量，進步了工作效率。這也是裝置工藝開展的總體方向。

       溝槽管件關聯，僅在被關聯管道表面面用滾槽機擠壓出一個溝槽， 溝槽管件而不毀壞管道內壁構造，這是溝槽管件關聯特有的工藝優點。假如采用傳統的焊接上崗，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到毀壞。因而標準規則鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得運用焊接和法蘭關聯，否則需求二次處置。采用溝槽管件關聯工藝，現場僅需求切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織便當。而采用焊接和法蘭關聯，則需求裝備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的風險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可防止的落入管道內部，運用中容易產生管路閥件以至設備梗塞，也污染管內水質。

       溝槽管件是一種新型的鋼管關聯管件，也叫卡箍關聯，具有很多優點。自動冒水滅火系統設計標準提出，系統管道的關聯應采用溝槽式關聯件或絲扣、法蘭關聯；系統中直徑等于或大于100mm的管道，應分段采用法蘭或溝槽式關聯件關聯溝槽管件關聯工藝也稱卡箍關聯工藝，已成為當前液體、氣體管道關聯的首推工藝，雖然這項工藝在國內的開發時間晚于國外，但由于其工藝的先進性，很快被國內市場所接納。從1998年開端研制開發到如今，經過短短幾年的開發和應用，溝槽管件已逐步取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道關聯方式。不但工藝上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國度法規政策的積極引導。